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Über uns

Seit 1998 entwickelt und fertigt t-s-i.de – kurz für Thomas Schwartz Industriemaschinen – als Dosieranlagenhersteller für Kleb- und Dichtstoffe modulare Misch- und Dosiersysteme. Familiengeführt in Rheinland-Pfalz mit Fokus auf langlebiger Technik und verlässlicher Zusammenarbeit.

Wir bieten auch Statikmischer, Kartuschenpressen, Kartuschen, Düsen und weitere Verbrauchsartikel. Unsere Lösungen reichen von Handarbeitsplätzen bis zu automatisierten Roboter- und Linearportallösungen. Basis sind Siemens- und Festo-Komponenten sowie eine offene, wartungsfreundliche Bauweise.

1998

Familienunternehmen seit Gründung

2.500+

Anlagen weltweit im Einsatz

50+

Länder mit installierten Systemen

100%

Entwicklung und Fertigung in Deutschland

Unsere Geschichte

  • 1993

    Die Wurzeln

    Thomas Schwartz führt nebenberuflich Reparaturen an Schuhmaschinen durch. Aus der praktischen Erfahrung und seinem Know-how als Anwendungstechniker bei einem namhaften Klebstoffhersteller entsteht die Idee, eigene Misch- und Dosieranlagen zu entwickeln – exakt abgestimmt auf die verfahrenstechnischen Anforderungen der Industrie.

  • 1998

    Gründung von t-s-i.de

    Thomas Schwartz gründet t-s-i.de – Thomas Schwartz Industriemaschinen – als Spezialist für Misch- und Dosiertechnik für Klebstoffe und Dichtstoffe.

  • 2004

    Zusätzlicher Produktionsstandort Cluj-Napoca

    Zur Erweiterung der Fertigungskapazitäten eröffnet t-s-i.de einen zusätzlichen Produktionsstandort im rumänischen Cluj-Napoca. Dort entstehen einfache Standardanlagen – die Entwicklung und der Bau der technisch anspruchsvollen Anlagen bleiben durchgehend in Deutschland.

  • 2018

    Zweite Generation & Umzug nach Waldmohr

    Kevin Schwartz übernimmt die Geschäftsführung in zweiter Generation. Im selben Jahr bezieht das Unternehmen seinen heutigen Stammsitz in Waldmohr. Der Fokus richtet sich konsequent auf Zahnrad-Dosiertechnik.

  • 2020

    Einführung der mastermix gear drive

    Die Zeit der Pandemie wird konsequent für die Entwicklung genutzt: Die mastermix gear drive geht an den Start und wird seitdem stetig optimiert – heute die wichtigste 2K-Anlagenplattform unseres Portfolios.

  • 2025

    100 % Fertigung in Deutschland

    Schließung des Standorts Cluj-Napoca und Rückverlagerung der gesamten Fertigung nach Waldmohr. Entwicklung und Produktion sind seitdem wieder vollständig Made in Germany.

Unser Flaggschiff: mastermix gear drive

Im Kern unseres Portfolios steht die Zahnrad-Dosiertechnik. Die mastermix gear drive Familie – standard, compact und robot – dosiert 2K-Klebstoffe kontinuierlich, pulsationsfrei und reproduzierbar.

Seit der Einführung 2020 wird die Plattform stetig weiterentwickelt: modular aufgebaut, vorbereitet für Roboter und Linearportale, gefertigt in Waldmohr.

Zur gear drive Familie

Technik-Philosophie

Durchdacht. Modular. Zukunftssicher.

  • Entwicklung und Fertigung in Deutschland.
  • Siemens- und Festo-Komponenten.
  • Offene, wartungsfreundliche Konstruktion ohne unnötige Verkleidungen.
  • Modularer Baukasten, schnell anpassbar und erweiterbar.
  • Ausgelegt für industriellen Dauereinsatz: robust, langlebig, prozesssicher.
  • Automatisierbar: vorbereitet für Roboter und Linearportale (PROFINET).
  • Individuelle Konfiguration statt Standard.

Unser Anspruch: Technik, die verbindet. Im täglichen Einsatz und in der Zusammenarbeit.

Standort & Produktion

An unserem Stammsitz in Waldmohr (Rheinland-Pfalz) entstehen unsere Dosieranlagen für Kleb- und Dichtstoffe. In moderner Fertigung mit Showroom entwickeln und bauen wir maßgeschneiderte Lösungen.

Dazu verfügen wir über ein gut sortiertes Warenlager mit modernster Infrastruktur – unser ERP-System ist direkt mit dem B2B-Webshop verbunden und sorgt für effiziente Abläufe.

  • jede 2K-Anlage wird vor Auslieferung mit Originalmaterial eingefahren
  • wachsendes internationales Vertriebsnetz
  • zuverlässige Erreichbarkeit für Service und Ersatzteile

Unser Imagefilm

Technische Beratung

Unsere Anwendungstechniker beraten Sie direkt aus der Fertigung in Waldmohr.

+49 (6373) 819980

Mo–Do 07:00–16:15 Uhr · Fr 07:00–13:45 Uhr

Beratung anfragen

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