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Schöpfkolbenpumpen

Kraftvolle Förderung aus Originalgebinden

Schöpfkolbenpumpen sind unverzichtbare Komponenten in der industriellen Dosiertechnik. Sie ermöglichen die direkte Materialentnahme aus Originalgebinden wie 20-L-Hobbocks oder 200-L-Fässern. Besonders bei pastösen Medien kommen sie in Verbindung mit einer Folgeplatte zum Einsatz, während für flüssige Medien ein Saugrohr verwendet wird.

  • Hoher Förderdruck: Schöpfkolbenpumpen erreichen Drücke von bis zu 360 bar und eignen sich besonders für zähe, hochviskose 1K- oder 2K-Kleb- und Dichtstoffe.
  • In allen unseren Anlagen im Einsatz: Jede unserer Misch- und Dosieranlagen fördert mit Schöpfkolbenpumpen aus dem Originalgebinde. In der gear drive Serie übernehmen sie die Zuführung zur Zahnrad-Dosierpumpe, bei monoflow 20 und monoflow 200 fördern sie direkt zur Auftragspistole.
  • Robust & wartungsarm: Die Bauweise ist auf Langlebigkeit und geringe Wartung ausgelegt – ideal für den industriellen Dauerbetrieb in automatisierten oder manuellen Dosiersystemen.
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So arbeiten die Technologien zusammen

Der Materialfluss in unseren Zahnrad-Dosieranlagen – von der monoflow gear drive bis zur mastermix gear drive Familie:

Stufe 1

Materialzuführung mit Schöpfkolbenpumpen

Pneumatisch betriebene Schöpfkolbenpumpen fördern das Material aus dem Originalgebinde – vom 20-l-Hobbock bis zum 200-l-Fass – zur Dosiereinheit.

Stufe 2

Präzise Dosierung mit Zahnradpumpen

Servogetriebene Zahnrad-Dosierpumpen dosieren kontinuierlich, pulsationsfrei und volumenstromgeregelt.

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Optional

Überwachung mit Durchflusssensoren

Direkt im Anschluss an die Dosierung überwachen Durchflusssensoren kontinuierlich den Materialdurchfluss – und damit Mischungsverhältnis und Dosiervolumen.

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Stufe 3

Applikation über das Materialventil

Bei 1K-Anlagen über ein 1K-Materialventil, bei 2K-Anlagen über ein 2K-Materialventil mit Statikmischer für die homogene Vermischung.

Zur Mischtechnik

Auch unsere Kolben-Dosieranlagen fördern mit Schöpfkolbenpumpen aus dem Originalgebinde – dosieren aber anders: Bei monoflow 20 und monoflow 200 fördert die Schöpfkolbenpumpe direkt zur Auftragspistole. Bei mastermix XS und mastermix XS 2K fördert sie die A-Komponente direkt zur Pistole bzw. zum Mischer, während die B-Komponente über eine nachgeschaltete Kolben-Dosierpumpe im festen Mischungsverhältnis von 10:1 oder 5:1 zudosiert wird.

Welche Anlage passt zu Ihrer Anwendung?

Unsere Anwendungstechniker beraten Sie direkt aus der Fertigung in Waldmohr.

+49 (6373) 819980

Mo–Do 07:00–16:15 Uhr · Fr 07:00–13:45 Uhr

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