Mischtechnik
Statisch oder dynamisch für optimale Ergebnisse
Die Wahl der richtigen Mischtechnik ist entscheidend für die Qualität des Endergebnisses bei der Verarbeitung von 2K-Kleb- und Dichtstoffen. Wichtig ist, dass Mischtechnik und Dosiertechnik ideal aufeinander abgestimmt sind.
Die Wahl des Mischprinzips richtet sich nach Materialeigenschaften, Prozessanforderungen und gewünschtem Automatisierungsgrad. Der direkte Vergleich unten zeigt die Unterschiede.
Statisch oder dynamisch?
Der direkte Vergleich zeigt, welches Mischprinzip zu Ihrem Material und Prozess passt.
Statische Mischer
Einwegmischer für die meisten 2K-Anwendungen
- Funktionsprinzip
- Mischelemente im Strömungskanal, ohne bewegte Teile
- Einsatzfall
- Auch bei Viskositätsunterschieden, sofern präzise dosiert wird und der Mischer passend ausgelegt ist
- Mischergebnis
- Homogen bei passender Mischerauswahl
- Wartung & Wirtschaftlichkeit
- Einwegartikel: kein Reinigungs- und Wartungsaufwand
- Typischer Einsatz
- Standardanwendungen, manuell und automatisiert
Dynamische Mischer
Rotierendes Mischwerkzeug für anspruchsvolle Materialpaarungen
- Funktionsprinzip
- Rotierendes Mischwerkzeug, angetrieben über die Anlage
- Einsatzfall
- Stark abweichende Viskositäten, z. B. flüssig + pastös
- Mischergebnis
- Homogen und blasenfrei auch bei schwierigen Materialpaarungen
- Wartung & Wirtschaftlichkeit
- Höherer technischer Aufwand: Das Mischwerkzeug muss gereinigt und gewartet werden
- Typischer Einsatz
- 2K-Anwendungen mit hohen Anforderungen an die Mischqualität
Statische Mischer im Shop
Statikmischer für alle gängigen Kartuschensysteme und Dosieranlagen.
Welcher Mischer passt zu Ihrem Material?
Unsere Anwendungstechniker beraten Sie direkt aus der Fertigung in Waldmohr.
