Mischtechnik
Statisch oder dynamisch für optimale Ergebnisse
Die Wahl der richtigen Mischtechnik ist entscheidend für die Qualität des Endergebnisses bei der Verarbeitung von 2K-Kleb- und Dichtstoffen. Wichtig ist, dass Mischtechnik und Dosiertechnik ideal aufeinander abgestimmt sind.
Die Wahl des Mischprinzips richtet sich nach Materialeigenschaften, Prozessanforderungen und gewünschtem Automatisierungsgrad – der direkte Vergleich unten zeigt die Unterschiede.
Statisch oder dynamisch?
Der direkte Vergleich zeigt, welches Mischprinzip zu Ihrem Material und Prozess passt.
Statische Mischer
Einwegmischer für die meisten 2K-Anwendungen
- Funktionsprinzip
- Mischelemente im Strömungskanal – ohne bewegte Teile
- Einsatzfall
- Auch bei Viskositätsunterschieden – Voraussetzung sind präzise Dosierung und passende Mischerauslegung
- Mischergebnis
- Homogen bei passender Mischerauswahl
- Wartung & Wirtschaftlichkeit
- Einwegartikel – kein Reinigungs- und Wartungsaufwand, deutlich wartungsfreundlicher
- Typischer Einsatz
- Standardanwendungen, manuell und automatisiert
Dynamische Mischer
Rotierendes Mischwerkzeug für anspruchsvolle Materialpaarungen
- Funktionsprinzip
- Rotierendes Mischwerkzeug, angetrieben über die Anlage
- Einsatzfall
- Stark abweichende Viskositäten, z. B. flüssig + pastös
- Mischergebnis
- Homogen und blasenfrei auch bei schwierigen Materialpaarungen
- Wartung & Wirtschaftlichkeit
- Höherer technischer Aufwand – Mischwerkzeug muss gereinigt und gewartet werden
- Typischer Einsatz
- 2K-Anwendungen mit hohen Anforderungen an die Mischqualität
Statische Mischer im Shop
Statikmischer für alle gängigen Kartuschensysteme und Dosieranlagen.
Welcher Mischer passt zu Ihrem Material?
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