Servogetriebene Zahnradpumpen
Das Mischungsverhältnis bleibt, wo Sie es einstellen.
Siemens Servomotoren treiben zwei Zahnrad-Dosierpumpen an. Sie fördern A- und B-Komponente volumetrisch exakt, mit 25 bis 10.000 ml/min je nach Viskosität.
2K-Zahnrad-Dosieranlage
mastermix gear drive compact
Ab 49.900 € · zzgl. Umsatzsteuer und Versand
Die mastermix gear drive compact: volle 2K-Präzision auf der Stellfläche einer Europalette.
- Mischungsverhältnis
- 1:1 bis 50:1
- Ausstoßleistung
- 25 bis 10.000 ml/min*
- Stellfläche
- 1.200 x 800 mm
* abhängig von der Viskosität
Kontrolle des Mischungsverhältnisses
Jeder Milliliter im Blick.
Standard ist die manuelle Prüfung direkt an der Anlage. Optional überwachen Volumenmesszellen das Verhältnis kontinuierlich: empfohlen für jede 2K-Anwendung, unerlässlich bei sicherheitsrelevanten Klebungen.
2K-Materialventil
Start und Stopp der Raupe auf den Punkt.
Das 2K-Materialventil öffnet und schließt A- und B-Seite getrennt. Beim Einfahren mit Ihrem Originalmaterial stimmen wir Start- und Stoppverzögerung auf Ihre Applikation ab, so beginnt und endet die Raupe auch bei unterschiedlichen Viskositäten von A und B präzise.
Siemens S7-1500
Ein Touch Panel. Alles im Blick.
Siemens S7-1500 mit Touch Panel sowie Topfzeit-, Materialmangel- und Überdrucküberwachung. PROFINET ist vorbereitet, falls die Anlage später in eine automatisierte Linie wächst.
Kompakte Bauweise
Volle Präzision auf einer Europalette.
Zwei 20-l-Hobbocks auf der Stellfläche einer Europalette, optional mit Gebinden bis etwa 50 l. Mit Rädern als Option wechselt die Anlage mit Ihnen den Arbeitsplatz.
Inbetriebnahme
Getestet mit Ihrem Material, bevor sie zu Ihnen kommt.
Nach Auftragserteilung senden Sie uns Ihr Originalmaterial, wir fahren die Anlage damit in unserem Werk ein. Ein Starterset mit Statikmischern und Zubehör liegt bei, damit Ihre Produktion sofort startet.
2.500+ installierte Anlagen weltweit
seit 1998 Misch- und Dosiertechnik
100% Entwicklung und Fertigung in Deutschland
Erklärvideo
Das Prinzip in zwei Minuten
Vom Gebinde bis zur homogenen Mischung: wie die mastermix gear drive fördert, dosiert, prüft und mischt.
3D-Ansicht
Jedes Detail. Aus jeder Perspektive.
Drehen, zoomen, entdecken: die mastermix gear drive als 3D-Modell direkt aus unserer Konstruktion. Die compact, die gear drive und die robot teilen sich Misch- und Dosiertechnik und Aufbau.
Ziehen zum Drehen. Zoomen mit zwei Fingern oder Strg und Mausrad.
Abgebildet: mastermix gear drive mit 200-l-Fass und 20-l-Hobbock. Ausstattung je nach Variante und Konfiguration.
Die Anlage im Detail
Technische Daten
Standardausstattung
Sonderausstattung
Welche gear drive passt zu Ihrem Prozess?
Alle drei Varianten arbeiten mit derselben servogetriebenen Zahnrad-Dosiertechnik und Siemens S7-1500 Steuerung. Der Unterschied liegt in Materialversorgung und Integration.
mastermix gear drive compact
Diese Anlage
Einsatzbereich
Platzsparend, für beengte Platzverhältnisse und wechselnde Einsatzorte (optional fahrbar mit Rädern)
Materialversorgung
Standard 20-l-Hobbock für A- und B-Komponente, alternativ 600-ml-Folienbeutel für die B-Komponente
Abmessung L x B x H
1200 x 800 x 2200 mm
Preis
ab 49.900 €
mastermix gear drive
Einsatzbereich
Standard für manuelle und halbautomatische Arbeitsplätze
Materialversorgung
Standard 200-l-Fass (A-Komponente) und 20-l-Hobbock (B-Komponente), weitere Kombinationen von 600-ml-Folienbeutel bis 1.000-l-IBC möglich
Abmessung L x B x H
1500 x 1000 x 1800 mm
Preis
ab 53.900 €
mastermix gear drive robot
Einsatzbereich
Für automatisierte Zellen mit Roboter oder Linearportal
Materialversorgung
Standard 200-l-Fass (A-Komponente) und 20-l-Hobbock (B-Komponente), weitere Kombinationen von 600-ml-Folienbeutel bis 1.000-l-IBC möglich
Abmessung L x B x H
1500 x 1000 x 1800 mm
Preis
ab 59.900 €
Häufig gestellte Fragen
Worin unterscheiden sich compact, gear drive und robot?
Alle drei Varianten basieren auf derselben servogetriebenen Zahnrad-Dosiertechnik mit Siemens S7-1500 Steuerung. Die compact ist die platzsparende Variante mit 20-l-Hobbocks für A- und B-Komponente, optional fahrbar mit Rädern. Die mastermix gear drive ist die Standardanlage mit Materialversorgung aus dem 200-l-Fass (A-Komponente) und 20-l-Hobbock (B-Komponente). Die robot ist für die Integration in automatisierte Zellen mit Roboter oder Linearportal vorbereitet. Eine direkte Gegenüberstellung finden Sie im Variantenvergleich auf dieser Seite.
Welche Gebindegrößen sind möglich?
Standard sind bei gear drive und robot das 200-l-Fass für die A-Komponente und der 20-l-Hobbock für die B-Komponente, bei der compact 20-l-Hobbocks für beide Komponenten. Je Komponente sind Gebinde vom 600-ml-Folienbeutel bis zum 1.000-l-IBC möglich. Gängige Kombinationen sind zum Beispiel 20 l/20 l, 20 l/600 ml, 200 l/600 ml, 200 l/200 l oder 1.000 l/200 l. Welche Kombination sinnvoll ist, hängt von Material und Verbrauch ab, wir beraten Sie gerne.
Für welche Kleb- und Dichtstoffe ist die Anlage geeignet?
Die mastermix gear drive verarbeitet 2K-Kleb- und Dichtstoffe wie Silikone, Polyurethane, MS-Polymere, Epoxidharze, Polysulfide, Methacrylate (MMA) und Booster-Systeme.
Wie aufwendig ist die Wartung?
Die Anlage ist offen und leicht zugänglich aufgebaut, ohne überflüssige Verkleidungen. Das reduziert Stillstandszeiten und vereinfacht die Wartung erheblich. Wartungsverträge mit planbaren Kosten bieten wir optional an.
Wie schnell ist die Anlage verfügbar?
Je nach Verfügbarkeit ab Lager ca. 1 Woche, bei neuer Produktion 8 bis 12 Wochen. Bei Sonderanfertigungen kann die Lieferzeit bis zu 20 Wochen betragen.
