Tandwiel- of zuigerdoseertechniek: welke technologie past bij uw toepassing?
Zuiger- versus tandwieldoseertechniek – waarom het drukverloop het verschil maakt
Het belangrijkste technische verschil tussen zuiger- en tandwieldoseertechniek ligt in het drukverloop in het systeem. Dit bepaalt of een doseerinstallatie uitsluitend handmatig kan worden ingezet of ook geschikt is voor reproduceerbare en geautomatiseerde processen.
Afbeelding: drukverloop in het systeem
De weergave toont typische drukverlopen in verschillende systeemconfiguraties. Zo wordt zichtbaar waarom zuiger-doseerinstallaties vanwege hun constructie drukschommelingen veroorzaken en waarom tandwiel-doseerinstallaties een bijzonder gelijkmatige materiaaluitvoer mogelijk maken.
Zuigerdoseertechniek (eencomponent en tweecomponenten)
Zuiger-doseerinstallaties werken met pneumatisch aangedreven schepzuigerpompen. Onze schepzuigerpompen voeren materiaal aan zowel in de neerwaartse als in de opwaartse slag. De drukschommelingen ontstaan hoofdzakelijk bij de omschakelpunten van de pomp.
Ongeacht of het een eencomponent- of tweecomponenten-zuigerdoseerinstallatie betreft, blijft dit gedrag in principe gelijk. Het drukverloop is niet volledig constant en kan bij veeleisende toepassingen merkbaar zijn als schommeling aan de materiaaluitlaat.
Materiaaldrukregelaar voor demping
Voor handmatige toepassingen kan een materiaaldrukregelaar de drukpieken bij de omschakelpunten afvlakken en de uitvoer rustiger maken. Dat verbetert de hanteerbaarheid en de resultaatkwaliteit aanzienlijk.
Conclusie zuigerdoseertechniek
Zuiger-doseerinstallaties – of het nu om eencomponent of tweecomponenten gaat – zijn uitsluitend geschikt voor handmatige applicaties. Voor geautomatiseerde toepassingen met robot of lineair portaal zijn zij vanwege hun constructie niet ontworpen.
Tandwieldoseertechniek (eencomponent en tweecomponenten)
Tandwiel-doseerinstallaties werken volumetrisch. De dosering geschiedt via servoaangedreven tandwiel-doseerpompen met een gedefinieerd toevoervolume per omwenteling. Daardoor ontstaat een zeer gelijkmatige en reproduceerbare uitvoer over het gehele proces.
Schepzuigerpompen nemen hier de materiaaltoevoer uit de verpakking voor hun rekening. De doseernauwkeurigheid wordt vervolgens gerealiseerd in de tandwielpomp. Dat zorgt in de praktijk voor een rustige materiaalstroom en een zeer stabiele dosering.
Toepassingsgebied
Tandwiel-doseerinstallaties zijn geschikt voor zowel handmatige applicaties als gedeeltelijk en volledig geautomatiseerde toepassingen met robot of lineair portaal.
Precisie bij lage uitvoercapaciteit
Een extra voordeel is de mogelijkheid om aanzienlijk lagere uitvoercapaciteiten stabiel en reproduceerbaar te realiseren. Daardoor is tandwieldoseertechniek ook geschikt voor zeer fijne en nauwkeurige applicaties.
Conclusie tandwieldoseertechniek
Tandwiel-doseerinstallaties zijn de juiste keuze wanneer procesbetrouwbaarheid, reproduceerbaarheid, precisie en automatiseerbaarheid voorop staan.
Waarom automatisering tandwieltechniek vereist
Geautomatiseerde doseerprocessen hebben een constante materiaaluitvoer nodig over verschillende bewegingsprofielen, baanverlopen en start-stopcycli. Drukschommelingen leiden hier snel tot doseerfouten, ongelijkmatige rupsen en uitval.
In de praktijk is tandwieldoseertechniek daarom de technische basis voor stabiele, schaalbare en reproduceerbare automatiseringsoplossingen.
Passende installatiecategorieën
Eencomponent-zuigerdoseerinstallaties (handmatige toepassingen)
Eencomponent-tandwieldoseerinstallaties (handmatig en geautomatiseerd)
Tweecomponenten-zuigerdoseerinstallaties (handmatige toepassingen)
Tweecomponenten-tandwieldoseerinstallaties (handmatig en geautomatiseerd)
Samenvatting
Zuigerdoseertechniek is robuust en geschikt voor handmatige toepassingen. Tandwieldoseertechniek maakt een bijzonder gelijkmatige, reproduceerbare uitvoer mogelijk en is de basis voor geautomatiseerde processen en voor zeer nauwkeurige, fijne applicaties.
Individuele offerte
Wilt u snel weten welke technologie en welke uitvoering bij uw toepassing passen? Vraag hier uw individuele offerte aan
