System dozowania dwuskładnikowy z pompami zębatymi

mastermix gear drive robot

Name: mastermix gear drive robot
Brand: t-s-i.de
SKU: 2382-0000-2000
Price: 59900.00 EUR
Availability: InStock

Czas dostawy: 8-12 tygodni

Od 59.900,00 €^*

* Plus VAT i koszty wysyłki

Numer artykułu 2382-0000-2000

Waga 620 kg

Typ systemu System dozowania dwuskładnikowy z pompami zębatymi

Opakowanie materiału Worek foliowy 600 ml, Wiadro 20 l, Beczka 200 l i 1.000 l IBC

Zastosowanie Zautomatyzowane nakładanie klejów i uszczelniaczy za pomocą portalu liniowego lub robota

Dwuskładnikowy system dozowania z pompami zębatymi do przetwarzania klejów i uszczelniaczy w zastosowaniach zautomatyzowanych

mastermix gear drive robot jest wysoce precyzyjnym dwuskładnikowym systemem dozowania z pompami zębatymi do przetwarzania dwuskładnikowych klejów i uszczelniaczy w proporcjach mieszania od 1:1 do 100:2, opracowanym specjalnie do zastosowania w zautomatyzowanych procesach produkcyjnych z robotami lub jednostkami liniowymi. Oba składniki są pobierane z pojemników pneumatycznymi pompami tłokowymi z płytą dociskową, a następnie podawane do pomp dozujących zębatych z serwonapędem. Mieszanie odbywa się za pomocą mieszacza statycznego.

Standardowo system jest przystosowany do zasilania materiałem z beczek 200 litrów (składnik A) i wiader 20 litrów (składnik B). Opcjonalnie możliwe są inne wielkości pojemników, od worków rękawowych 600 ml do pojemników IBC 1000 litrów. Alternatywnie można zastosować zbiorniki ciśnieniowe na materiał z mieszadłem, próżnią lub ogrzewaniem, zależnie od wymagań materiałowych.

Jednostki dozujące są wstępnie zamontowane na aluminiowych płytach bazowych i przygotowane do bezpośredniego montażu na robocie lub jednostce liniowej, co zapewnia szybką, stabilną i oszczędzającą miejsce integrację z Państwa rozwiązaniem automatyzacji. Interfejs PROFINET jest dostępny seryjnie i umożliwia łatwe podłączenie do nadrzędnych systemów sterowania.

mastermix gear drive robot łączy najwyższą dokładność dozowania z maksymalną zdolnością integracji, dla zastosowań o niezawodnym procesie w ciągłej pracy przemysłowej.

Elastyczny i modułowy

Do zastosowań ręcznych lub zautomatyzowanych procesów z robotem lub portalem

Precyzyjny i stabilny

Dokładne proporcje mieszania dzięki pompom zębatym z serwonapędem i równomiernemu przepływowi materiału

Niewymagający konserwacji i otwarty

Otwarta, łatwo dostępna konstrukcja, prosta konserwacja, bez zbędnych osłon

Trwały i sprawdzony

Wysokiej jakości komponenty Siemens i Festo do długotrwałej pracy przemysłowej

2.500+ zainstalowanych systemów na świecie od 1998 w technice dozowania i mieszania 100% Rozwój i produkcja w Niemczech

Dane techniczne

Wydajność od 25 do 10.000 ml/min, zależnie od lepkości i konfiguracji
Sterowanie strony A pneumatyczne
Sterowanie strony B pneumatyczne
Przyłącze elektryczne 3 x 400 V+N+PE/ 3,8 kW
Zapotrzebowanie na sprężone powietrze 6 bar, 600 l/min
Wymiary dł. x szer. x wys. 1500 x 1000 x 1800 mm

Wyposażenie standardowe

Siemens S7-1500 / Touch Panel / z obsługą Ethernet do późniejszej integracji ze zautomatyzowaną instalacją
Interfejs oprogramowania przygotowany do sterowania automatyką (standardowo przez Profinet; inne interfejsy na zapytanie)
Serwosilniki Siemens
Cyfrowe przetworniki ciśnienia
Konstrukcja bez objętości martwej
Optyczne i akustyczne monitorowanie czasu życia mieszanki
Lampka sygnalizacyjna powiadomień systemowych na wyświetlaczu
Monitorowanie braku materiału
Zabezpieczenie nadciśnieniowe
Płyta nadążna ze zredukowaną ilością resztkową
Dwuręczne sterowanie bezpieczeństwa dla strony A i B
Sygnalizacja pustej beczki z wyłączeniem pompy
Bezobsługowe uszczelnienie pompy
Ręczna kontrola proporcji mieszania
Zmienna, regulowana proporcja mieszania
Beczka A 200 l / beczka B 20 l
Zoptymalizowana wymiana beczki 200 l (wycięcia w płycie podstawy na wózek paletowy)

*Wyposażenie może się różnić w zależności od wymagań projektu

Wyposażenie specjalne

Inne wielkości opakowań na zapytanie
Ogrzewanie płyty nadążnej komponentów A i B
Napełnianie kartuszy (jednoskładnikowe i dwuskładnikowe)
Pozycja parkowania z automatycznym strzałem ślepym
Stała kontrola proporcji mieszania za pomocą przepływomierzy objętościowych
Przedłużenie węża roboczego
Lakierowanie specjalne na zapytanie
Dalsze opcje w broszurze "Optional für mastermix-Baureihe" lub na zapytanie.

mastermix gear drive

Zastosowanie

Standard dla stanowisk ręcznych i półautomatycznych

Zasilanie materiałem

Standardowo beczka 200 l (składnik A) i wiadro 20 l (składnik B), możliwe inne kombinacje od worka foliowego 600 ml do IBC 1.000 l

Wymiary dł. x szer. x wys.

1500 x 1000 x 1800 mm

Cena

od 53.900,00 €

Zobacz szczegóły

mastermix gear drive robot

Ten system

Zastosowanie

Do zautomatyzowanych cel z robotem lub portalem liniowym

Zasilanie materiałem

Standardowo beczka 200 l (składnik A) i wiadro 20 l (składnik B), możliwe inne kombinacje od worka foliowego 600 ml do IBC 1.000 l

Wymiary dł. x szer. x wys.

1500 x 1000 x 1800 mm

Cena

od 59.900,00 €

mastermix gear drive compact

Zastosowanie

Oszczędza miejsce, do ciasnych pomieszczeń i zmiennych miejsc pracy (opcjonalnie jezdny na kołach)

Zasilanie materiałem

Standardowo wiadro 20 l dla składników A i B, alternatywnie worek foliowy 600 ml dla składnika B

Wymiary dł. x szer. x wys.

1200 x 800 x 2200 mm

Cena

od 49.900,00 €

Zobacz szczegóły

Czym różnią się gear drive, robot i compact?

Wszystkie trzy warianty opierają się na tej samej technice dozowania z pompami zębatymi z serwonapędem i sterowaniem Siemens S7-1500. mastermix gear drive to system standardowy z zasilaniem z beczki 200 l (składnik A) i wiadra 20 l (składnik B). Robot jest przygotowany do integracji w zautomatyzowanych celach z robotem lub portalem liniowym. Compact to oszczędzający miejsce wariant z wiadrami 20 l dla składników A i B, opcjonalnie jezdny na kołach. Bezpośrednie porównanie znajdą Państwo w zestawieniu wariantów na tej stronie.

Jakie wielkości opakowań są możliwe?

W gear drive i robot standardem jest beczka 200 l dla składnika A i wiadro 20 l dla składnika B, w compact wiadra 20 l dla obu składników. Dla każdego składnika możliwe są opakowania od worka foliowego 600 ml do kontenera IBC 1.000 l. Typowe kombinacje to na przykład 20 l/20 l, 20 l/600 ml, 200 l/600 ml, 200 l/200 l lub 1.000 l/200 l. Która kombinacja ma sens, zależy od materiału i zużycia, chętnie doradzimy.

Do jakich klejów i uszczelniaczy nadaje się system?

mastermix gear drive przetwarza dwuskładnikowe kleje i uszczelniacze, takie jak silikony, poliuretany, polimery MS, żywice epoksydowe, polisiarczki, metakrylany (MMA) i systemy booster.

Jak pracochłonna jest konserwacja?

System ma otwartą i łatwo dostępną konstrukcję, bez zbędnych osłon. Skraca to przestoje i znacznie upraszcza konserwację. Opcjonalnie oferujemy umowy serwisowe z przewidywalnymi kosztami.

Jak szybko system jest dostępny?

W zależności od dostępności ok. 1 tydzień z magazynu, przy nowej produkcji 8 do 12 tygodni. W przypadku wykonań specjalnych czas dostawy może wynieść do 20 tygodni.

Serwis przez cały okres eksploatacji

Umowy serwisowe z przewidywalnymi kosztami, szybkie dostawy części zamiennych z magazynu i bezpłatne wsparcie zdalne, bezpośrednio od producenta.

Zobacz nasze usługi

Państwa bezpośredni kontakt

Kevin Schwartz

Prezes zarządu

Prosimy przesłać zapytanie przez formularz, najlepiej z kartą techniczną kleju lub uszczelniacza. Sprawdzimy, czy nasza technika dozowania pasuje do Państwa procesu, i zwykle w ciągu 1 do 2 dni roboczych przekażemy rzetelną ocenę oraz indywidualną ofertę.